1.提高燃煤蒸汽鍋爐運行管理人員的技術(shù)水平：

我國供暖設備系統運行管理人員的技術(shù)水平普遍較低，供暖專(zhuān)業(yè)人才短缺，管理能力低，司爐人員基本都是臨時(shí)工，技術(shù)力量薄弱，不合理操作造成了能源的浪費， 而高端的操作，監控設備無(wú)法投入使用，大型鍋爐房擁有*的設備，卻不會(huì )用，白白浪費了巨額的投資，因此在鍋爐運行管理中必須提高司爐人員的操作素質(zhì)，指 定合理的運行制度，減少燃料在供暖過(guò)程中的無(wú)謂浪費，做到按需供熱，合理利用。減少熱源處不必要的能源損耗，是關(guān)系到能否順利實(shí)現供熱系統 的重要環(huán) 節。

2.高溫紅外裝置在燃煤蒸汽鍋爐上的應用：在爐膛內耐火磚的表面涂上高溫紅外涂料，高溫燒結后，形成一種固化“瓷膜”。這種涂料是由鋯，鋁，硅，鈦，鐵， 錳等的氧化物或者碳化物等強輻射材料，根據不同使用溫度，選擇不同配方膠乳膠粘劑，稀釋劑配置而成的。該涂料是由強輻射材料組成，高溫下輻射紅外線(xiàn)。涂層 導熱系數很小，本身吸熱量是耐火磚的10%。不但可以減少爐體散熱損失，更重要的是熱量輻射出來(lái)，將產(chǎn)生的紅外線(xiàn)穿透燃料層，使其吸收紅外線(xiàn)引起激烈的分 子共振，加速了煤的燃燒速度，提高了爐膛的溫度，還使爐墻磚縫更加嚴密，使用后可以 20%-30%。

3.煤和爐渣的混合燃燒：將煤與爐渣進(jìn)行一定比例（一般約為4：1）充分混合后送入爐內燃燒，煤中摻了顆粒較大的爐渣，減少了通風(fēng)阻力，增加了煤層的透氣 性，送風(fēng)更加均勻，提高了燃燒的穩定性，使得煤渣中的含碳量顯著(zhù)下降。當減少煤渣含碳量的同時(shí)也增加了灰渣的物理熱損失，因此需要根據煤種的不同選擇一個(gè) *值。

也可以將煤，焦，渣與水，根據煤質(zhì)量的不同和爐型不同，采用不同的配合比（一般煤：焦：渣：水-8：4：1.3：1），在6噸/每小時(shí)以上的燃煤熱水鍋爐 中混合燃燒；或者用無(wú)煙煤，煙煤和爐渣，摻水混燒法，都能取得節煤的效果。但是煤和焦都要過(guò)篩，保持一定的粒度；碎焦和爐渣要反復回燒。

4.采用*節煤劑：GX-j型是一種中性，無(wú)毒，不揮發(fā)的液體，應用時(shí)以1：2000的比例的水稀釋。然后與煤混合均勻后，溶液占煤總量的10%左右。 進(jìn)入燃燒區后，其微細的水滴急劇汽化，實(shí)質(zhì)上也是蒸汽助燃的原理來(lái)改善燃燒狀況，加速燃燒速度，提高爐膛溫度，降低爐渣含碳量，提高熱效率達到節煤的效 果。同時(shí)還有使灰渣疏松，煤灰不結焦的作用，和減少煙塵及灰渣的排放量的效果。

5.變頻器在燃煤蒸汽鍋爐供暖設備系統中的使用：

鼓引風(fēng)機，循環(huán)水泵是消耗電能的主要輔機，占了鍋爐供暖中電能消耗的主要部分。它們的負荷變化大而電機的轉速卻是恒定不變，造出來(lái)“大馬拉小車(chē)”的現象，浪費了大量的能源。交流變頻器擁有優(yōu)越的調速性能，而且 效果顯著(zhù)，平均可以節約電能40%左右。